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熔喷无纺布快速调机的方法


熔喷无纺布生产进程中,因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比,所以需求进行不断的磨合和调试,才能让产品到达最佳作用。以下是在实践生产进程所总结的经验,供各位参考:

一:调机流程

1、在较高温度和风压条件下 ,把布做得更柔软;

2、依次慢慢下降模头温度、热风温度,至布刚看起来有点硬;

3、记载此时的模头温度和螺杆温度;

4、调整风压、熔体挤出量、收网间隔,让布做的更柔软一些;

5、调整收卷速度,到达充分牵引的作用;

6、驻极依据收网速度,一般加两道驻极即可,静电压在40kv-60kv,驻极棒间隔布面5-7厘米,收网速度慢加一道静电即可,能够挑选加正电,也能够挑选加负电,能够经过实验来确定。

二:调机开端参数设置

1、螺杆温度:设置190度,230度,230度,...,230度,270度(1500熔指的料不超过270度,可认为260度);

2、模头温度:252度,252度,...,252度(一般为240度-255度);

3、快速换网器,计量泵,模头滤网:240度;

4、加热煲温度:300度,热风温度:240度;

5、风压:0.2-0.5MPa(一般低温PP料,风压能够挑选小一点,中高温料、熔指1300左右的料风压能够大一点);

6、收网间隔:15-19厘米;

7、风口巨细与喷丝板尖到风刀平面的间隔共同,1-2mm;

8、螺杆转速适中或偏小一点(风压小,挤出量能够小一点,风压大,挤出量能够大一点)。

三:调机反常情况处理

1、假如在引荐的比较高的温度下,布依然不柔软,或许温度感应有问题,或许温度操控温度有问题,直接继续进步温度,至调出柔软状况的布;

2、假如风压在0.2Mpa以下,模头温度在210度邻近或许以下,即有飞花的现象,或许熔喷PP料熔指反常,或许温度感应反常,风压显现反常,或许风道风口巨细视点反常,需求联络设备厂商或原料厂商,排除反常;

3、主张大设备运用低温料,主张小设备运用中高温料;

4、一般加到很高温度,布依然不软,或许开端发脆,继而进一步调高温度,布开端发软,一般来说是设备自身存在问题,主张联络设备厂商,或许是料存在严重质量问题;

5、驻极母粒的参加,一般需求经过调整适宜的工艺参数来匹配,不同的驻极母粒,对应的工艺参数也不尽相同,均能够依照本快速调机流程调至最佳状况,再对比功能;

6、驻极母粒的增加量越大,静电作用越佳,但对成布的影响越大,需求做到均衡,条件是要把布做好。

四:应用案例(温度设置)

1、螺杆温度:190度,230度,230度,...,230度,260度;

2、模头温度:240度,240度,...,240度;

3、快速换网器,计量泵,模头滤网:245度;

4、加热煲温度:300度,热风温度:220度。

纤维在空气中简单被氧化,特别是在比较高的温度下,所以一般情况下,需求模头温度和热风温度低一些,螺杆温度高一些,一起,过滤的位置,温度需求高一些,从而下降堵模头的频率。

五:关于静电衰减的说明

进步熔喷布空气过滤的功率,还需求经过驻极处理,及增加驻极母粒,以进步其静电吸附力,更有效地过滤气体载体中的亚微粒子。

1、熔喷布经过驻极处理之后,除了驻极母粒能够带上静电,熔喷PP料也能够带上静电,增加量很少的驻极母粒上带的静电对滤效的奉献一般来说是10-20%左右,而且这个静电是比较稳定的,在适宜的储存条件下,衰减很慢,而熔喷PP料也能够带上大量的静电,能够奉献非常大的滤效进步,可是衰减也很快;

2、滤效的下降不等同于驻极母粒静电的衰减,可是熔喷PP的静电衰减,却或许让滤效下降很快;

3、在比较高的模头温度和热风温度条件下做出来的布,看上去软,可是其耐性却不足,随着时刻的延伸,布会发脆,并引发滤效的下降;

六:滤效提升调试办法

1、要想做出滤效稳定的布,首先要在不加驻极母粒和驻极处理的条件下,要求做出的熔喷布根底物理滤效更高一些,在此根底上,能够参加驻极母粒,不加驻极处理,测验滤效的差异,好的驻极母粒不加驻极处理,依然能够经过收卷进程产生的静电,从而进步熔喷布的滤效;

2、一般来说,熔喷布的根底物理滤效需求到达60%-80%,再经过驻极母粒的参加和驻极处理,能够到达比较稳定的滤效。


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