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无纺布在进行生产时出现厚薄不均的原因



今天咱们来具体说一下熔喷布设备的相关知识。许多朋友说在相同加工的条件下,无纺布在进行出产时呈现厚薄不均的原因都有哪些呢?小编具体总结出了以下几点:


1.低熔点纤维和惯例纤维的混棉不均匀:因为不同的纤维有着不同的抱合力,在一般状况下来说,低熔点纤维要比惯例纤维具有更大的抱合力,假如低熔点纤维分散不均匀的话,含量较少的那一部分,是无法及时构成满足的网状结构的,这样出产出来的无纺布较薄,那相关于低熔点纤维含量较多的当地就构成了较厚的状况。

2.低熔点纤维熔融不完全:这种状况主要是因为温度不行,关于基重较低的无纺布,不简单呈现温度不行的问题,但关于高基重与高厚度的产品就需求特别注意了。像边上的无纺布因为具有满足的热量,所以通常状况下是较厚的,位于中间部分的无纺布,因为热量简单不足则构成较薄的无纺布,这也是其间一点原因。

3.纤维的收缩率偏高:不管是惯例纤维or低熔点纤维,假如纤维的热风收缩率偏高,那在无纺布的出产期间也会呈现厚薄不均的状况。

无纺布在出产期间发生静电,是因为哪些原因引起的?

1.外界要素或许是因为气候过分干燥,湿度不行。

2.纤维上没有抗静电剂时,因为聚脂棉的回潮率为0.3%,缺少抗静电剂的成果就导致在无纺布出产期间简单发生静电。

3.纤维的油份偏低,相对的静电剂的含量少也会发生静电。

4.防止静电的办法除了于出产的作业房增湿之外,喂棉阶段能有效的排除无油棉也是一个非常重要的作业。

那在相同的加工条件下形成无纺布软硬不均的原因有哪些?

1.因为低熔点纤维和惯例纤维的混棉不均匀,低熔点含量较高的部分较硬,反之,含量较低的部分则较软。

2.除此之外,低熔点纤维熔融不完全也简单导致形成无纺布较软状况的呈现。

3.纤维的收缩率偏高也会形成无纺布软硬不均的问题。

以上就是关于无纺布在出产过程中呈现软硬不均匀的原因了,看来在出产的过程中还是需求注意多种原因,进而来提高出产质量。


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