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非织造布须进行多领域拓新才能大有作为


    非织造布在非耐久性服装中的应用已经很普及,如水刺医用防护服、PP一次性纺粘防护服及SMS医用防护服等。而当前,对这一领域新产品的开发包括两个方面:一是对现有材料在服装应用领域的新拓展;二是新型非织造布面料的开发。
  非耐久材料重视功能
  SMS非织造布是纺粘和熔喷的复合产品,具有强力高、过滤性能好、不含粘合剂、无毒等优点,已经在医疗和工业过滤材料领域发挥了重要作用,新近的应用是利用SMS透气、不产生纤维尘埃、阻止人体与外界进行颗粒交换的特点,将其用于制药、生物工程、光电子加工、电器元件和芯片等需要高度清洁的生产环境中。纺粘非织造布是由高强度的连续长丝构成,在一次性防护服市场占有很大的比例。在纺粘非织造布生产过程中还可以加入特殊添加剂或进行后整理,使产品具有阻燃、抗静电、防辐射、疏水导湿、抗菌、保暖等功能。
  在新型纤维开发方面,水溶性非织造布是一种环保产品,其应用范围正在逐渐扩大。采用聚乙烯醇水溶性纤维生产水刺布是制作防辐射、防污染服装的良好材料。为了增加防护效果,还可以与水溶膜复合,增加防护服的阻隔性能。此外,在新纤维的使用方面,国外还开发了在非织造布生产过程中加入超吸水纤维(SAF)技术。这种含有SAF的非织造布手感柔软、吸水性强,用作贴身内衣穿时能迅速吸收人体的汗液,增加服装和人体之间微环境的舒适性。
  美国研制出一种新型棉纤维复合非织造布,面层为棉和丙纶纤维的热粘合布,与纺粘布组成两层或三层复合材料,产品手感与纯棉针织物相似,具有很好的强度和伸长、吸水性和保水性、芯吸速度快、起球性能小的优点。经过整理,这种材料伸长为50%时的瞬间弹性回复率可以达到83%~93%,适合制作医用隔离服和一次性内衣。此外,美国军方研制的新一代生化防护服充分利用机织、针织和非织造布三种织物的优点,防护服的外层是抗撕裂尼龙/棉纤维府绸,经过拒水处理,衬里为带有活性炭的非织造布,最里层为特里科经编织物。与现有防护服相比,这种服装在给军人提供特殊防化学防护的同时,更增加了服装轻便性,并降低了成本,可以经受至少3次洗涤。
  耐久材料兼具美观舒适
  由于非织造布在悬垂性、弹性、强伸性、不透明性和起球性等方面与服装面料的要求有差距,且在外观上缺少一定的艺术感,因而应用于耐久性服装领域有相当的难度。但是,非织造布具有不容易散边和滑脱、可直接将布边参与设计、不需要对服装的缝边进行整烫和锁边的特点,区别于机织物和针织物。正是看好非织造布服装缝制工艺简单的优势,许多科研人员和企业积极从事其产品开发。近几年该领域的研究焦点集中在如何提高非织造布的悬垂性、耐磨性、弹性以及弹力回复能力等性能,使其适合于耐用性服装面料的要求。
  BBAFiberweb和DowChemical合资公司研制出新型纺粘弹力非织造布采用皮芯型双组分纤维,芯层为一种弹性体,皮层是一种具有很好延伸性的聚合物,通过调整皮芯两种组分的不同比例,使制得的纺粘布具有良好的弹性、较低的弹性模量以及较高的强度和尺寸稳定性,为制作耐久性服装提供了可能性。
  日本可乐丽和国内企业正在联合研制开发超细纤维纺粘非织造布,采用可溶性树脂Excevaltm与PP或PE、PA等进行复合纺丝。Excevaltm可溶于低于90℃的水中,还可生物降解,且能吸收水分,并且是亲水性的,与PP(或PE、PA)复合后具有热粘合性,非常易于成网加工。这种纺粘布吸水性能较一般纺粘布要好得多,尽管其面密度较小,而强度仍可与传统纺粘布相当,是耐久性服装的良好选材。

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