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热轧纺粘无纺布系列产品加工过程


无纺布厂根据产品的要求,将选用的原料(丙纶、PET、涤纶、再生纤维)短纤维,由原料库运至生产车间,经开包分三路喂料计量,由一条输送带混合送入开松机,开松后纤维进入混棉箱均匀混合,再经精开松机进一步开松,再由梳理喂入装置送到梳棉机进行梳理同时又进入一步混合,梳棉机定量将松散的短纤维网布送至成网机经交叉铺网,形成了符合重量要求、均匀的、有一定厚度、又有一定强度的纤维网。纤维网进入预热轧纺粘机(双针板向下刺),初步使上、中、下层纤维彼此相互缠结,形成具有一定强度的三维产体网状材料,再经二道主热轧纺粘机进一步热轧纺粘加工,(第一道为双针板向上刺,第二道为双针板向下刺),进一步增加了棉网的紧密度和强力,达到了所需的密度和要求,经张力调整、卷切,得到表面平整、宽度合适的宽幅无纺布系列产品,经包装入库可供销售。热轧纺粘无纺布用途较广,可供制地毯、过滤材料、土工布、高档革基布等,可根据市场变化生产适需产。

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