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探究碳酸钙在PP纺粘无纺布中的制造工艺


近年来,以碳酸钙为主的填充母粒,用到塑料及无纺布出产上,使得段时间内,全国各地无纺布企业迅速展开,生意兴隆,竞争剧烈。
PP纺粘无纺布得以快速展开的重要原因是其制造方法简单方便,产品本钱低、品质安稳,在市场竞争力强。出产者为了削减聚丙烯的用量,削减二氧化碳的排放,也会在出产进程中添加碳酸钙填充母料让其在价格、加工进程、出产本钱、物理指标等方面占据了更多的优势。从这一点上来说大大拓展了PP纺粘无纺布的应用领域和继续展开,节能减排是纺粘性无纺布工作展开的必然趋势。
 
碳酸钙在PP纺粘无纺布中的制造工艺

纺粘无纺布出产运用的材料为高熔指数聚丙烯,与碳酸钙填充母料混合均匀,由料斗进入螺杆揉捏机中揉捏熔融后进入接连式预过滤器,再进入纺丝箱体。熔体经计量泵进入纺丝头,靠计量泵精确的计量,将熔体定量的输送到喷丝板,并经喷丝孔构成接连的熔体细流,即初生纤维。初生纤维再经骤冷风冷却和气流牵伸而构成长丝束。长丝束经摆丝辊往复摇晃,均匀地铺放在运行中的成网帘上构成纤网。
 
为什么选用碳酸钙做填充母料?
 
碳酸钙:在纺粘无纺布中参与填充料母粒的目的是为了降低本钱,从塑料树脂改性功用并降低本钱的经历上看,较为价廉易得,外观为白色、无味粉末。相对密度2.71,折光率1.65,莫氏硬度为3。
所以,无纺布制造进程中一般挑选填充剂一般都以碳酸钙为主,出产进程中适当的加一点高龄土或硅灰石添加松散性和透明性。一般挑选碳酸钙目数在1500目以上,也不能太细,由于太细目数价格高,别的超细粉末一般松散不开。
 
填充料的填充方法
 
在不改动出产设备和出产工艺条件下,填充料放在色母粒的加料斗进行参与,可是添加比例也会因此受限。有些厂家别的添加一个大些的料斗和喂料器,来特意加填充料。这样粒料较大参与量在20%左右,粉料在8%左右。而现在有些厂家添加一台或几台拌料机把这些料拌和均匀后人工投到料斗里,相对均匀些。添加比例高达30%,粉料也能到达15%左右。有的厂家拌和均匀后吸到料斗里,均匀程度相对差些,但也可添加到20%~30%。
 
由于填充母粒是降低本钱的,所以填充母粒中的填充剂浓度越高本钱就越低,用户添加比例较少。反之,浓度越低本钱就越高,用户添加比例就多。并且出产功用母粒不能加填充母粒,以免影响其功用性。


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